Vertriebs- und Produktionscontrolling

Eine der Kerndisziplinen und Hauptanwendungsgebiete für das Corporate Performance Management ist das Controlling, also das regelmäßige Monitoring und Abgleichen von SOLL-IST Werten auf Basis einer einheitlichen unternehmensweiten Datenbasis.

Dabei bietet team4data neben der fachlichen Expertise im Bereich Vertriebs- und Produktionscontrolling auch entsprechende Branchenerfahrungen für Finance, Versicherungen, Handel oder Produktion. time2BI hat Controllinglösungen auf Basis der marktrelevanten CPM Werkzeuge von IBM, SAP oder Oracle umgesetzt, implementiert aber bei Bedarf auch individuelle Lösungen für spezifische Compliance- und Governance-Anforderungen für das Konzerncontrolling einer großen Geschäftsbank.

Vertriebscontrolling

team4data orchestriert mit seinen Informationsmanagementlösungen den Direktvertrieb von Unternehmen über alle Kanäle hinweg - sowohl für das Marketing (CRM) als auch für das Controlling - auf einer einheitlichen Datenbasis.

Eine der Herausforderungen bei der Zusammenlegung von vorher eigenständigen Vertriebswegen in ein synchrones Mehrkanalsystem ist, unterschiedliche Vertriebswege einheitlich nach gleichen Maßstäben zu steuern. Voraussetzung hierzu ist die Transparenz über die leistungsgerechte Zurechnung von Vertriebserfolgen und Ergebnisanteilen der unterschiedlichen Vertriebsansätze.

Es müssen die konzerneinheitlichen Steuerungsgrößen aufgestellt, Regeln für die Ertragszuordnung definiert und Standardberichte entworfen werden, um die Leistung der einzelnen Vertriebskanäle sichtbar zu machen. Von einer dauerhaften Zuordnung von Kunde und Vertriebskanal, wie sie traditionelle Unternehmen auszeichnet, kann deshalb nicht ausgegangen werden. An die Stelle tritt die ungleich komplexere temporäre Zuordnung in der Betreuung, die im Systementwurf nachgebildet werden muss.

team4data unterstützt seine Kunden in der Konzeption, Aufstellung des Kennzahlenkatalogs sowie die Implementierung und Wartung des Controllingsystems. Auch auf Basis eines bereits existierenden Controllingsystems beraten wir Sie gerne über mögliche Migrationspfade in Richtung neuer Technologien, Datenintegrationen von externen Datenquellen oder Anpassung an neue Governance-Richtlinien. Zahlreiche Referenzen belegen unsere Expertise in diesem Bereich.

Produktionscontrolling

 

Im Bereich Produktion haben wir ein CPM-Referenzsystem entwickelt, welches eine schnelle und tragfähige Umsetzung ermöglicht. Die sogenannten Manufacturing Execution Systems (MES) führen die Planung, Verfolgung und Organisation aller Produktionsschritte in der Planungs-und Leitebene zusammen. Durch die enge Anbindung der Planungs- an die Automatisierungs- und Maschinen-Ebene kann zeitnah auf aktuelle Ereignisse reagiert werden. Ziel ist die Integration der Daten zur umfassenden Analyse durch alle Ebenen und Detaillierungsniveaus von aggregierter Managementinformation bis Einzelsteuerungsprotokollabruf.

 

Funktionsumfang MES

Production Operation: Produktionsplanung, Qualitätskontrolle, Ressourcen Management (Materialmanagement, Equipment Manager zur Geräteverwaltung, ...) und BDE/MDE (Betriebsdatenerfassung (BDE-System), Maschinendatenerfassung (MDE-System))

Data Collection / Acquisition

Quality Operation: Überwachung, Organisation und Durchführung der Qualitätssicherung

Maintenance Operation: Wartungsplanung und Kontrolle, basierend auf den Daten aus BDE/MDE oder Regeln der Qualitätskontrolle

Support Functions

Vorteile des MES

• Just-in-Time-Produktion mit minimalen Durchlaufzeiten
• Effektivere und leistungsfähigere Produktion
• Vereinfachung und Beschleunigung der Arbeitsprozesse
• Verbesserung und Sicherung eines hohen Qualitätsstandards
• Erhöhung der Termintreue gegenüber dem Klienten
• Erhöhung der Genauigkeit und Durchgängigkeit der Informationsflüsse zwischen Produktion und ERP
• Permanente Übersicht über den Produktionsprozess, dadurch Möglichkeit zum sofortigen Eingreifen bei der Planung oder der Qualität auftretenden Problemen
  Fähigkeit, sich effektiver an die ständig schneller wachsenden Anforderungen der Konsumenten anpassen zu können
• Ermittlung der momentanen und durchschnittlichen Maschinenauslastung und damit der Leistungsfähigkeit der gesamten Anlage
• Wegfall von Mehrfacheingaben
• Reduzierung des Aufwands für das Beleg- und Änderungswesen
• Lückenlose Verfolgbarkeit der Produktionsprozesse und durchgängige Chargenverfolgung: durch eindeutige Kennzeichnung jedes Werkstücks Zuordnung zu Maschinen, Produktionszeiträumen und Materialchargen möglich
• Verknüpfung von Qualitätsdaten von Werkstücken mit dem Zustand der Maschinen und Werkzeugdaten
• Erstellung von präventiven Wartungsplänen aus den Daten über Fehlerhäufigkeit und Werkzeugeinsatz, Rückfluß in Produktionsplanung
• Anbindung an Alarm-Management-System zur Erhöhung der Gesamtverfügbarkeit

Text Link

Unsere Leistungen

• Integration von Daten und Auswertungen zu "früheren" Prozeßschritten wie Bestellung, Disposition, Betriebsstoffe, Personal, Leergut
• Integration von Daten und Auswertung zu "späteren" Prozeßschritten wie Verpackung, Lager, Qualitätssicherung, Versand, Kunde
• Zusammenführung Produktionscharge, Produkt, Kunde, Versand/Transport, demoskopische Daten (GfK), meteorologische Daten etc.
• Labordatenzuordnung und Auswertung
• Verfahrensoptimierung durch Analyse / Abgleich optimaler Soll-Prozeß und IST-Prozeß
• Basis der Datenintegration ist Data Warehouse als zentraler aufbereiteter Datenbestand und Business Intelligence / Reporting Tools zur Auswertung in Berichten und ad hoc Abfragen